注塑模具定制需要大批量：但是您如果可以接受钣金材质制作售货机的话即可小批量定做!
一、定做流程如下在设计阶段，需要对您进行需求分析：明确售货机的功能、尺寸、外观等要求。
然后是三维建模：使用CAD（如SolidWorks）等软件进行三维建模，设计售货机的各个部件，包括外壳、内部结构、货道等。
然后是三维建模：使用CAD（如SolidWorks）等软件进行三维建模，设计售货机的各个部件，包括外壳、内部结构、货道等。
图纸输出：将设计好的三维模型转化为二维图纸，供生产部门使用。
二、原材料准备
材料采购：根据设计图纸要求，采购合适的钣金材料，如冷轧板、不锈钢板等。
材料检验：对采购的原材料进行质量检验，确保材料符合设计要求。
三、钣金加工
切割：使用剪板机、激光切割机等设备，将原材料切割成所需的形状和尺寸。
折弯：利用折弯机对切割好的钣金件进行折弯处理，形成售货机的外壳、货道等部件。
冲孔：在需要安装螺丝、铰链等部位进行冲孔处理，以便后续组装。
焊接：对于需要连接的部件，使用氩弧焊、点焊等焊接工艺进行焊接。
四、表面处理
去毛刺：对加工好的钣金件进行去毛刺处理，确保表面光滑无刺。
清洗：清洗钣金件表面的油污、灰尘等杂质。
喷涂：根据设计要求，对钣金件进行喷涂处理，提高产品的外观质量和耐腐蚀性。喷涂颜色、图案等可根据客户需求定制。
五、组装与调试
部件组装：将加工好的钣金部件按照设计图纸要求进行组装，形成售货机的整体结构。
最后向您交付！
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