通常很多塑料制品在注塑成型后，因为模具排气不良会造成产品局部烧焦，填充不满，或有溶接缝隙的问题存在。在模具加工过程中，我们会根据产品的特征，预先设计好排气通道。一般模具的排气可以通过顶杆，镶块，顶快，等排出，但像深度较深的型腔，且没有顶杆的模具，一般会都在分型面设定模具的排气。以便在模具测试时，根据实际情况开启排气通道.
可运用模流分析（MOLD FLOW）软件模拟出产品的困气位置然后进行对应的方案，模具的开发效率也大大的提升。但是也不能全部依赖于软件模拟。复杂的产品还是在需要试模几次后，甚至批量加工几批产品，才能完整的确定排气系统。
在注塑成型中，模具的排气系统就是整个加工中的生产效率的保障。一套模具是否稳定耐用，排气占了很大的比例。所以模具排气设计 要设计好才行。