可能很多消费者对于注塑加工的产品知识有一定的盲区，其实从某些方面说，对于这类的产品了解的并不是很多，但是有客户反馈说一些注塑模具制品在生产完以后里面的黑点会出现变色，这是怎么一回事呢?其实不外乎下面的四种情况。

　　1. 塑料方面

　　塑料挥发物过多，湿度过大，杂质过多，再生料过多，受污染

　　2. 加工方面

　　压力过大，速度过高，背压过大，转速过快都会使料温分解。

　　应定期清洁料筒，清除比塑料耐性还差的添加剂。

　　3. 模具方面

　　模具排气不顺，易烧焦，或浇注系统的尺寸过小，剪切过于厉害造成焦化

　　模内有不适当的油类润滑剂、脱模剂

　　4. 机台方面

　　由于加热控制系统失控,导致料筒过热造成分解变黑

　　由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而囤积，经受长时间固定加热造成分解，应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物

　　某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化，在几乎维持原来颗粒形状情形下，难以熔融，被螺杆压破碎后夹带进入制件。

　　我们这样说了以后是不是更加明白了呢?大家也可以多多关注一下，如果有需要注塑模具,模具注塑加工的话也是可以直接在此进行了解的。